与传统建筑相比，干铸砂加气混凝土砌体干砌施工特点：
2.1使用特殊粘接剂代替湿法施工砌筑砂浆。 灰缝厚度为2mm~3mm，有效降低了砌体的导热系数，消除了灰缝产生的热桥。
2.2这种方法不需要搅拌砂浆。 严禁在砌筑前给蒸压加气混凝土砌块浇水，既节约了水资源，又便于现场施工和管理。
2.3采用该方法建造的墙体（寒冷地区30mm厚的墙体）通过设计计算可以满足三步节能要求，实现单一材料的填充。 实现绝缘结构和建筑寿命相同的效果。
2.4解决了传统砌体施工砂浆蠕变和灰色接缝处墙面开裂的常见质量问题。
2.5墙体砌筑的施工方法精度高（前提是采用砌块），可直接在墙面上进行总厚度不超过5mm的装饰涂料。
加气混凝土设备的预加料部分是生产过程中的重要部分之一。 核前维护过程中的主要问题是：原始的预培养窑每辆车可以存储7辆模具车，而两个预热窑可以回收利用。 一辆小车进入小车，两辆小车进入窑炉之间的时间间隔大约为10分钟，毛坯的产气时间大部分控制在20分钟左右。 在顶升过程中，前模车会因后车的撞击而摇摆。 此时，体气尚未完全排出，并且模具车的摇摆很容易引起分层，机体po裂和气泡结构破坏，从而导致产品质量下降甚至浪费。 如果放慢速度，将无法满足生产要求。 并且应该生产生产线。 生产周期应控制为每7分钟浇铸一次模具。 现有的两个预热窑不能满足产气时间的要求。
加气混凝土设备配料系统主要包括搅拌机、电器仪表、气路、阀门等。只有保证配料系统的正常，才能提高生产效率，保证成品质量，给用户带来高额的利润。
1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。
2、做好漏电保护，接通电源时，应注意搅拌筒转动方向是否符合箭头方向。
3、接地线的安全性，皮带?；ふ质欠裢暾?/span>
4、开机时，应空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗?；?，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好加气块设备生产线中的砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
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